本標(biāo)準(zhǔn)等效采用標(biāo)準(zhǔn)iso2234-1985《包裝—完整、滿裝的運(yùn)輸包裝件—靜載荷堆碼試驗(yàn)》。
1　主題內(nèi)容與適用范圍
　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了對運(yùn)輸包裝件進(jìn)行靜載荷堆碼試驗(yàn)時(shí)所用試驗(yàn)設(shè)備的主要性能要求、試驗(yàn)程序及試驗(yàn)報(bào)告的內(nèi)容。
　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于評定運(yùn)輸包裝件在堆碼時(shí)的耐壓強(qiáng)度或?qū)?nèi)裝物的保護(hù)能力。它既可以作為單項(xiàng)試驗(yàn)，也可以作為系列試驗(yàn)的組成部分。
2　引用標(biāo)準(zhǔn)
　　gb/t4857.1　包裝　運(yùn)輸包裝件　試驗(yàn)時(shí)各部位的標(biāo)示方法
　　gb/t4857.2　包裝　運(yùn)輸包裝件　溫濕度調(diào)節(jié)處理
　　gb/t4857.17　包裝　運(yùn)輸包裝件　編制性能試驗(yàn)大綱一般原理
　　gb/t4857.18　包裝　運(yùn)輸包裝件　編制性能試驗(yàn)大綱定量數(shù)據(jù)
3　試驗(yàn)原理
　　將試驗(yàn)樣品放在一個(gè)水平平面上并在其上面施加均勻載荷。
4　試驗(yàn)設(shè)備
4.1　水平臺面
　　水平臺面應(yīng)平整堅(jiān)硬。任意兩點(diǎn)的高度差不超過2mm，如為混凝土地面，其厚度應(yīng)不少于150mm。
4.2　加載裝置
加載裝置按照所選定的方法（方法1、方法2或方法3）而定，見第4.2.1條-第4.2.3條。
4.2.1　方法1：包裝件組
　　該組包裝件的每一件都應(yīng)與試驗(yàn)中的試驗(yàn)樣品*相同。包裝件的數(shù)目則以其總質(zhì)量達(dá)到合適的載荷量而定。
4.2.2　方法2：自由加載平板
　　該平板應(yīng)能連同適當(dāng)?shù)妮d荷一起，在試驗(yàn)樣品上自由地調(diào)整達(dá)到平衡。載荷與加載平板也可以是一個(gè)整體。
　　加載平板置于包裝件試樣頂部的中心時(shí)，其尺寸至少應(yīng)較包裝件的頂面各邊大出100mm。該板應(yīng)足夠堅(jiān)硬以保證能*承受載荷而不變形。
4.2.3　方法3：導(dǎo)向加載平板
　　采用導(dǎo)向措施使該平板的下表面能連同適當(dāng)?shù)妮d荷一起始終保持水平，所采用的措施不應(yīng)造成摩擦而影響試驗(yàn)結(jié)果。
　　加載平板置于試驗(yàn)樣品頂部的中心時(shí)，其尺寸至少應(yīng)較包裝件的頂面各邊大出100mm，該板應(yīng)是夠堅(jiān)硬，以保證能*承受載荷而不變形。
4.3　偏斜測試的裝置
　　所有偏斜測試裝置的誤差，應(yīng)到±1mm。
4.4　安全設(shè)施
　　在試驗(yàn)時(shí)應(yīng)注意所加負(fù)載的穩(wěn)定和安全，為此，必須提供一套穩(wěn)妥的試驗(yàn)設(shè)施，并能在一旦發(fā)生危險(xiǎn)的情況下，保證載荷受到控制，以便防止對附近人員造成傷害。
5　試驗(yàn)程序
5.1　試驗(yàn)樣品的準(zhǔn)備
　　按gb/t4857.17的要求準(zhǔn)備試驗(yàn)樣品。
5.2　試驗(yàn)樣品各部位的編號
　　按gb/t4857.1的要求對試驗(yàn)樣品各部位進(jìn)行編號。
5.3　試驗(yàn)樣品的溫濕度預(yù)處理
　　按gb/t4857.2的要求選定一種條件對試驗(yàn)樣品進(jìn)行溫濕度預(yù)處理。
5.4　試驗(yàn)時(shí)的溫濕度條件
　　試驗(yàn)應(yīng)在與預(yù)處理相同的溫濕度條件下進(jìn)行.如果達(dá)不到相同條件,則必須在盡可能相近的大氣條件下進(jìn)行試驗(yàn)。
5.5　試驗(yàn)強(qiáng)度值的選擇
　　按gb/t4857.18規(guī)定選擇試驗(yàn)強(qiáng)度值。
5.6　試驗(yàn)步驟
5.6.1　記錄試驗(yàn)場所的溫濕度。
5.6.2　將試驗(yàn)樣品按預(yù)定狀態(tài)置于水平平面上，再將加地散包裝件組成或自由加載平板或?qū)蚣虞d平板置于試驗(yàn)樣品的頂面中心位置。
5.6.3　如果使用方法2或方法3，則在不造成沖擊的情況下將作為載荷的重物放在加載平板上，并使它均勻地和加載平板接觸，以保證載荷的重心恰好處于包裝件頂面中心的上方。重物與加載平板的總質(zhì)量與預(yù)定值的誤差應(yīng)在±2%之內(nèi)。載荷重心與加載平板上面的距離，不得超過試驗(yàn)樣品高度的50%。
　　如果試驗(yàn)特殊加載時(shí)，可將合適的仿模放在試驗(yàn)樣品的上面或者下面，也可以根據(jù)需要上下都放。
5.6.4　載荷應(yīng)保持預(yù)定的持續(xù)時(shí)間或直至包裝件壓壞。
5.6.5　試驗(yàn)期間按預(yù)定的測試方案記錄試驗(yàn)樣品的變形，必要時(shí)，也可以隨時(shí)對試驗(yàn)樣品的變形情況進(jìn)行測定。
5.6.6　去除載荷，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定檢查運(yùn)輸包裝件及內(nèi)裝物的損壞情況，并分析試驗(yàn)結(jié)果。
6　試驗(yàn)報(bào)告
　　試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括下列內(nèi)容：
　　a.內(nèi)裝物的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量等；
　　b.試驗(yàn)樣品的數(shù)量，放置的狀態(tài)；
　　c.詳細(xì)說明：包裝容器的名稱、尺寸、結(jié)構(gòu)和材料規(guī)格、襯墊、支撐物、固定方法、封口、捆扎狀態(tài)以及其他防護(hù)措施；
　　d.試驗(yàn)樣品和內(nèi)裝物的質(zhì)量，按千克計(jì)；
　　e.預(yù)處理的溫度、相對濕度和時(shí)間；
　　f.試驗(yàn)場所的溫度和相對濕度；
　　g.總質(zhì)量（以千克計(jì)，包括加載平板的質(zhì)量），以及樣品承受載荷的持續(xù)時(shí)間，所使用的加載方法即方法1，方法2或方法3；
　　h.試驗(yàn)樣品偏斜測量點(diǎn)的位置，及在什么試驗(yàn)階段上進(jìn)行這些偏斜的測量；
　　i.所用仿模的形狀和尺寸；
　　j.試驗(yàn)設(shè)備的說明；
　　k.試驗(yàn)結(jié)果的記錄，及觀察到的可以幫助正確解釋試驗(yàn)結(jié)果的任何現(xiàn)象；
　　l.試驗(yàn)結(jié)果分析；
　　m.說明所用試驗(yàn)方法與本標(biāo)準(zhǔn)的差異；
　　n.試驗(yàn)日期、試驗(yàn)人簽字、試驗(yàn)單位蓋章。

　　附加說明：
　　本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國鐵道部提出。
　　本標(biāo)準(zhǔn)由鐵道部標(biāo)準(zhǔn)化研究所歸口。
　　本標(biāo)準(zhǔn)由鐵道部標(biāo)準(zhǔn)化研究所負(fù)責(zé)起草。
　　本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人王巨鋼、張錦。